금속 미끄럼 방지판의 미끄럼 방지 원리와 생산 공정을 공개합니다.

 

다양한 산업 및 민간 환경에서 널리 사용되는 안전 소재인 금속 미끄럼 방지판은 뛰어난 미끄럼 방지 성능, 내구성, 그리고 아름다운 외관으로 여러 분야에서 필수적인 선택이 되었습니다. 본 글에서는 금속 미끄럼 방지판의 미끄럼 방지 원리와 생산 공정을 심층적으로 살펴보고, 독자들에게 이 안전 보호막의 비밀을 밝혀보겠습니다.

1. 금속의 미끄럼 방지 원리미끄럼 방지 플레이트
금속 미끄럼 방지판의 미끄럼 방지 효과는 주로 표면의 특수 설계 및 소재 선택에 기인합니다. 다양한 적용 상황에 따라 금속 미끄럼 방지판의 미끄럼 방지 원리는 다음과 같이 요약할 수 있습니다.

표면 질감 디자인:금속 미끄럼 방지 플레이트는 CNC 펀칭 기술을 사용하여 헤링본, 크로스 플라워, 라운드, 악어 입 등 표면에 다양한 융기 패턴을 형성합니다. 이러한 패턴은 아름다울 뿐만 아니라, 더 중요한 것은 밑창과 보드 표면 사이의 마찰을 증가시켜 미끄러짐을 효과적으로 방지할 수 있다는 것입니다.
코팅 처리:스테인리스 스틸 미끄럼 방지 플레이트의 경우, 미끄럼 방지 성능을 더욱 향상시키기 위해 일반적으로 표면에 특수 미끄럼 방지 코팅을 도포합니다. 이 코팅은 보드 표면의 거칠기를 증가시킬 뿐만 아니라, 습한 환경에서도 우수한 미끄럼 방지 효과를 유지하여 습기로 인한 미끄러짐 위험을 줄여줍니다.
재료 선택:금속 미끄럼 방지판의 기본 소재는 일반적으로 고품질 철판, 스테인리스 강판, 알루미늄판과 같은 고강도, 내식성 금속 소재로 제작됩니다. 이러한 소재는 강도와 내구성이 우수하여 혹독한 환경에서도 안정적인 미끄럼 방지 성능을 유지할 수 있습니다.
2. 금속 미끄럼 방지판 생산 공정
금속 미끄럼 방지판 생산은 복잡하고 섬세한 공정으로, 주로 다음 단계로 구성됩니다.

전단 및 굽힘:고객의 요구에 따라 먼저 전문 전단기를 사용하여 금속판을 적절한 크기로 자릅니다. 그런 다음, 벤딩 머신을 사용하여 필요한 모양과 각도로 금속판을 구부립니다.
용접:절단 및 절곡된 금속판을 용접하여 완벽한 미끄럼 방지 플레이트 구조를 형성합니다. 용접 과정에서는 용접 온도와 용접 품질을 엄격하게 관리하여 용접부의 강도와 미관을 확보해야 합니다.
CNC 펀칭:CNC 펀칭 머신을 사용하여 용접된 금속 미끄럼 방지판을 펀칭합니다. 펀칭 구멍의 모양, 크기 및 분포는 고객의 요구에 따라 맞춤 제작되어 다양한 적용 분야의 미끄럼 방지 요구를 충족합니다.
성형 및 표면 처리:펀칭 후, 금속 미끄럼 방지판을 최종 모양과 크기로 성형해야 합니다. 동시에, 판 표면에 광택 처리, 녹 제거 및 기타 표면 처리를 하여 미관 및 내식성을 향상시켜야 합니다.
아연도금 방청처리(선택사항):장기간 열악한 환경에 노출되어야 하는 금속 미끄럼 방지판의 경우, 용융 아연 도금 방청 처리를 할 수 있습니다. 이 처리 공정은 금속 미끄럼 방지판의 내식성을 크게 향상시키고 사용 수명을 연장할 수 있습니다.

미끄럼 방지 플레이트, 미끄럼 방지 천공 플레이트

게시 시간: 2024년 10월 31일